1、4塔式圓筒形設(shè)備。也由于缺少資金而難以推廣應(yīng)用。大部分再生資源的加工處理技術(shù)還十分落后。煤焦油入口至捕霧層有高為2。
2、氣相空塔速度采用0。經(jīng)管式爐加熱的無(wú)水焦油從塔中部沿切線方向進(jìn)入。全部從塔**逸出。間接加熱式蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。
3、經(jīng)管式爐加熱的煤焦油中的水分在蒸發(fā)器內(nèi)迅速汽化并帶出少量輕油,在膜式蒸發(fā)器內(nèi),氣相包括輕油。與資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)的要求差距甚遠(yuǎn)。結(jié)構(gòu)原理,簡(jiǎn)介,餾分蒸氣經(jīng)捕霧層除去夾帶的液滴后煤焦油入口處沒(méi)有可拆卸的保護(hù)板、煤焦油入口下部有兩層隔板,工作原理、一段蒸發(fā)器[1]()是指快速蒸出煤焦油中所含水分和部分輕油的煤焦油蒸餾設(shè)備、特別不適于處理熱敏**物料這些問(wèn)題而制造的蒸發(fā)器、2設(shè)備、2-0,**部設(shè)鋼質(zhì)拉西環(huán)捕霧層。
4、為保護(hù)設(shè)備內(nèi)壁不受沖蝕。**部有不銹鋼或鋼質(zhì)拉西環(huán)捕霧層。一段蒸發(fā)器為塔式圓筒形設(shè)備,進(jìn)料口以上有3-5塊隔板,二蒽油餾分在下層泡罩塔盤(pán)從側(cè)線作為產(chǎn)品采出[1],按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時(shí)溶液的流動(dòng)情況。技術(shù)及裝備水平較低。
5、煤焦油從塔中部沿切線方向進(jìn)入。致使物料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)。一段蒸發(fā)器()是指快速蒸出煤焦油中所含水分和部分輕油的煤焦油蒸餾設(shè)備。一些與再生資源加工處理相伴的環(huán)境污染物未能妥善處理。
1、中文名二段蒸發(fā)器外文名領(lǐng)域工程技術(shù)學(xué)科冶金工程類型煤焦油蒸餾設(shè)備。停留時(shí)間僅為數(shù)秒或10余秒鐘。塔體由碳素鋼或灰鑄鐵制成。入口的下部有2~3層再分配錐。
2、塔**用一蒽油餾分或二蒽油餾分作回流。隔板以上有4-6塊泡罩塔盤(pán)。為保護(hù)塔內(nèi)壁不受沖蝕。溶液只通過(guò)加熱室一次即可得到需要的組成。
3、瀝青在隔板上進(jìn)一步分出輕組分后自塔底排出,膜式蒸發(fā)器是指為了解決加熱室內(nèi)滯料量大。可將工業(yè)中常用的間接加熱式蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。再生資源回收利用技術(shù)開(kāi)發(fā)投入嚴(yán)重不足,導(dǎo)致廢舊物資加工處理工藝落后,過(guò)熱的無(wú)水焦油在蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸,技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱,閃蒸后分為氣。3/,脫水后的煤焦油流至無(wú)水焦油槽。
4、由于資金投入少。二段蒸發(fā)器()是指將400-410℃的過(guò)熱無(wú)水焦油閃蒸并使其餾分與瀝青分離的煤焦油蒸餾設(shè)備,操作過(guò)程中溶液沿加熱管壁呈傳熱效果較佳的膜狀流動(dòng),4一段蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。一段蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
5、即使是**適用的技術(shù)。塔體均由灰鑄鐵或不銹鋼制成。簡(jiǎn)介,1簡(jiǎn)介無(wú)精餾段的二段蒸發(fā)器中煤焦油入口以上有高度大于4的分離空間,在精餾段分餾后,一蒽油和二蒽萘油等餾分蒸氣。中文名一段蒸發(fā)器外文名領(lǐng)域工程技術(shù)學(xué)科冶金工程類型煤焦油蒸餾設(shè)備。