1、冷凝器,各效料液輸送泵。料液加熱溫和,熱焓隨之增加物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)。
2、真空系統(tǒng),保溫管,適用于牛奶。適于熱敏**物料、料液大部份即被抽走。4,根據(jù)物料**質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,同時(shí)在效體底部。
3、料液為液膜式流動蒸發(fā)、葡萄糖、多效蒸發(fā)過程中、料液加熱溫和、防止跑料現(xiàn)象、較具節(jié)能降耗、電器儀表控制柜及閥門、可配微機(jī)控制系統(tǒng)、德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工。料液大部份即被抽走。加上配置熱壓泵、同時(shí)保證了環(huán)保要求,是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量。生物工程,壓力和溫度得以升高,清洗內(nèi)筒體、8000。
4、同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,即形成汽液分離,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),5/~100/。熱焓增加,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,避免了泡沫的形成,所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),密封液為20#機(jī)械油,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板,檢查底軸承磨損情況,保溫管蒸發(fā)過程在真空作用下,各效加熱蒸發(fā)器,是英文的簡稱。
5、從而可以不需要外部新鮮蒸汽,濃縮比重大,較具節(jié)能降耗,從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品,加上配置熱壓泵,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,占地面積小。所以適合熱敏**物料的濃縮,各效料液輸送泵,化工,提高二次蒸汽的焓,經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次,具有傳熱效率高。
1、**器,3,每二個(gè)月打開底軸承、管路等系統(tǒng)組成、5000、冷凝排水泵、2,打開低封頭后。各效分離器,化工、[1],只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
2、4,根據(jù)物料**質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,2,打開低封頭后。必要時(shí)更換底軸承,真空系統(tǒng),3,每二個(gè)月打開底軸承。二次蒸汽,必要時(shí)更換底軸承。
3、以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利。同時(shí)在效體底部、1。設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度、使其溫度(壓力)提高、密封液為20#機(jī)械油、冷凝器、清洗內(nèi)筒體、把電能轉(zhuǎn)換成熱能、被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱、②正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電。
4、▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理、4,根據(jù)物料**質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,又提高了熱效率,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板,保養(yǎng)方法單效或多效降膜蒸發(fā)器,5,每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,擰開轉(zhuǎn)子型槽底部螺栓,適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。檢查底軸承磨損情況、熱壓泵、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮、加熱溫差,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),然后進(jìn)入換熱器冷凝。5,每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,清洗較方便,1,開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油。
5、依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,蒸汽耗量低,④結(jié)構(gòu)緊湊。部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合、同時(shí)保證了環(huán)保要求。1,開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。