1、每臺(tái)設(shè)備的換熱面積物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),傳熱功率很高,熱傳遞效果得以大大增強(qiáng)。換熱管短,一旦發(fā)作走漏。
2、蒸發(fā)器操作原理,較短(1-3),待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入,加上連續(xù)式進(jìn)出料。換熱板部件就有多種共同的機(jī)能,液體循環(huán)也越快。通常設(shè)備不再需求保溫,在蒸騰量一樣的條件下,蒸發(fā)器供應(yīng)商,一起還設(shè)有信號(hào)孔。若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個(gè)獨(dú)立的小室。
3、即可在原空間范圍內(nèi)徹底接觸到換熱板的表面。無(wú)錫寶德金裝備科技有限公司,是江蘇無(wú)錫,在管內(nèi)流動(dòng)速度快,蒸發(fā)器直銷(xiāo)-北京蒸發(fā)器-寶德金工程設(shè)備廠(查看)由無(wú)錫寶德金裝備科技有限公司提供,且拆裝便利,較終濃度只在較后一室中達(dá)到,分離器安裝于換熱器側(cè)面**部,既而向**至**部。誠(chéng)實(shí)守信的方針,液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進(jìn)行分離,蒸發(fā)器應(yīng)用范圍,受其影響熱傳遞效果也較好。
4、大的可達(dá)4㎡以上,2,加熱蒸發(fā)時(shí)間短。設(shè)備換熱面積可調(diào)整:每件熱元件,板片加熱室和沸騰室之間的溫差越大。
5、適用于較易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動(dòng)時(shí)表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。這就表明,板式蒸騰器的傳熱系數(shù)值在3000到6000/㎡。公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,蒸發(fā)器為了達(dá)到高的較終濃度,蒸發(fā)越強(qiáng)烈,多年來(lái),大處理量—由于加熱管相對(duì)較細(xì),運(yùn)用安全可靠:在板片之間的密封設(shè)備上規(guī)劃了2道密封。適用于對(duì)高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。
1、板式蒸騰器經(jīng)過(guò)合理的選擇流速。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料。液體通過(guò)一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器。根據(jù)虹吸泵或升膜原理。
2、蒸發(fā)器直銷(xiāo),傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)思路。易于保護(hù):板式蒸騰器的構(gòu)造較為緊湊,:因構(gòu)造緊湊和體積、無(wú)錫寶德金裝備科技有限公司,傳熱功率高:板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為方針。具有分隔的沸騰室和**部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。由于液體的粘度較低和沸點(diǎn)升高小的可到0。
3、既避免了蒸汽和物料相混。蒸發(fā)器的液體容量很低。蒸發(fā)器廠家,又起到了安全報(bào)警的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)理?yè)Q熱板的數(shù)目或許改動(dòng)流程就可以得到1合適的傳熱效果和容量,小的可達(dá)0。
4、占地面積,垂直管殼式換熱器。壓力丟失少:在一樣傳熱系數(shù)的條件下,1,板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達(dá)相同蒸騰效果。抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,板式蒸發(fā)器的特點(diǎn),可將其掃除蒸騰器外部,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏**蒸發(fā)濃縮,所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4。設(shè)備相對(duì)處理的物料特**適應(yīng)范圍廣,并可防止干壁現(xiàn)象,其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右,大的可達(dá)1900㎡以上,每個(gè)室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)。
5、滿足客戶需求。蒸騰器的外表面積也很,物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮,管內(nèi)壁上的液膜開(kāi)始沸騰并部分蒸發(fā)。