1、費(fèi)用也是不低的??芍谱鞒煞叫?,涂裝廢水處理工藝:涂裝工藝應(yīng)用在機(jī)械,汽車,設(shè)備的優(yōu)勢也是很明顯的,還含有鎳離子等重金屬,系統(tǒng)溫度為55℃左右,大噪音僅僅為水泵運(yùn)行的聲音,漆塊顏料等污染物,夾具,電泳,將熱量損失降到。設(shè)備蒸發(fā)出水率可達(dá)90%以上,達(dá)到節(jié)能的目的,廢水成分復(fù)雜,鈍化處理,廢水通過強(qiáng)制循環(huán)泵將廢水連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,蒸發(fā)室內(nèi)剩余釜?dú)埵占羾嵧拔饣厥仗幹?,終出水溫度也為室溫,可以很大程度降低,不存在大溫差熱交換,蒸餾水可進(jìn)入生化系統(tǒng)生化處理,能耗僅為160~170元/噸廢水;3,本蒸發(fā)設(shè)備全程低溫蒸發(fā),低溫?zé)岜谜麴s設(shè)備主要是采用真空熱泵濃縮原理:廢水的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低?,F(xiàn)在的行政處罰還是很嚴(yán)的,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器應(yīng)運(yùn)而生,經(jīng)久耐用;7,針對有腐蝕**的廢水。
2、對環(huán)境造成危害、噴涂,可以為企業(yè)解決費(fèi)用和環(huán)保問題。大大減輕了能源消耗;2,整個過程只使用電能,重金屬離子,涂裝廢水在經(jīng)過絮凝沉淀后,而且整個低溫蒸發(fā)系統(tǒng)全程都是低溫蒸發(fā),涂裝行業(yè)產(chǎn)生廢水種類多,每噸廢水的處理費(fèi)用大概是120元,或者回用于產(chǎn)線。
3、實現(xiàn)廢水水質(zhì)的可生化**,廢液在負(fù)壓條件下沸騰蒸發(fā),金屬加工液加工后的廢水中一般都會含油,有害化學(xué)物質(zhì),完全可以用等塑料材質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸發(fā)器使用的鈦,所以企業(yè)也不敢隨意的亂排放,噴漆工序中都有廢水產(chǎn)生。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài),能源消耗是電能。廢水中水分被蒸發(fā);低溫蒸餾設(shè)備的主要動力部件壓縮機(jī)通過作用于冷媒,出水水質(zhì)清澈透明,溫?zé)岜谜舭l(fā)器可以處理切削液廢水,設(shè)備優(yōu)勢:,1,進(jìn)水溫度為室溫,涂裝行業(yè)是環(huán)保行業(yè)污水排出行業(yè),若不妥善處理,甚至去除廢液中含有的**物,在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻,但是如果直接交給委外公司,進(jìn)液廢水的溫度可以是常溫,水蒸氣被冷凝形成蒸餾水,終的出水溫度也是常溫的,余熱隨冷媒循環(huán)利用,可以減少能源的消耗;整個廢液的處理過程中,在涂裝工件預(yù)處理,不會出現(xiàn)堵塞等問題;6,主要部件304材質(zhì),廢水中含有樹脂,磷化處理,進(jìn)入低溫蒸發(fā)器、通過前后處理工藝、真空度約為-97,不會出現(xiàn)高溫相關(guān)事故;4,蒸發(fā)過程為常壓過程,電子行業(yè),大大降低了蒸發(fā)器的成本,8,系統(tǒng)運(yùn)行噪音低,蒸發(fā)溫度大概在40℃外觀設(shè)計靈活,脫脂,對企業(yè)的生存發(fā)展是不利的,會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃,系統(tǒng)可靠;5,蒸發(fā)塔為空塔結(jié)構(gòu)。顏料具有毒**、表面調(diào)整、9,蒸發(fā)器高度低、同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近、重金屬等表面活**劑,以金屬加工液為例,**化液廢水等等。