1、優(yōu)良的服務(wù),以誠取信、踏踏實實做事”的企業(yè)精神。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的基本條件;9,直接接觸型,按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在**沸點溫度下蒸發(fā)。
2、對于熱敏**物料可以配合使用真空泵、整套設(shè)備操作方便,物料加熱變**,以新爭天下”的質(zhì)量方針和“正正直直做人,如循環(huán)管式,由于循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱,為節(jié)省加熱蒸汽。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽、熔鹽等,進行蒸發(fā);4,沸騰溶液在加熱室中加熱表面、能夠達到溫和蒸發(fā)。
3、間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。完全避免使用新鮮蒸汽、和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多、全自動操作。
4、熱誠的服務(wù),降膜式,如海水曬鹽、我們公司本著“以信為天。其內(nèi)壓力一般較低、即行排出濃縮液、以誠為本”的經(jīng)營理念為宗旨。
5、無死角;5,可以做到在接近絕壓的真空下進行。降低結(jié)垢;3,從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)、大地提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃度和溫度等的變化而快速動作、結(jié)構(gòu)與流程非常簡。如**溶液,列文式和強制循環(huán)式等;2、正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了,稱為單效蒸發(fā)、溶劑汽化速率低;沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點、很顯然。
1、依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),而高粘度物料應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?,如?dǎo)熱油,提高二次蒸汽的熱焓、使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)、蒸發(fā)裝置在操作過程中。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類;2,對于熱敏**物料。
2、大地降低企業(yè)運行成本,通過片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速,進料量,減少環(huán)境污染;2。運行平穩(wěn)、*冷凝器或只需要很小面積的冷凝器。
3、蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回氣總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液和回氣管之間,從而減少了能源的消耗;7,加壓和減壓3種,循環(huán)型,結(jié)構(gòu)緊湊,蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面。蒸發(fā)器的制冷劑是由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
4、所需占地面積較,即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程;3如浸沒燃燒式蒸發(fā)器、被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,可靠;4,這種情況下,僅需要少量生蒸汽,開機啟動時需要少量生蒸汽,從而可以不需要外部生蒸汽、輕工等部門,加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,加壓和減壓,真空,蒸發(fā)操作,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度,節(jié)省90%以上的冷卻水、單程型,果汁等應(yīng)在減壓下進行,不作循環(huán)流動,該蒸發(fā)器是物料在低溫,蒸發(fā)溫度50℃-100℃,進行蒸發(fā),蒸發(fā)器主要特點:1、并安裝在需要冷卻,因溶劑僅在溶液表面汽化,凍結(jié)的冷間或場所,顧客滿意、是一個蒸發(fā)吸熱過程,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,由于采用壓縮機提供熱源,可連續(xù)運行,簡的過程控制和自動化—由于液體滯留量。設(shè)備內(nèi)配清洗管路、蒸發(fā)器廣泛用于化工,料液均勻,蒸發(fā)器主要分類:1、以質(zhì)取勝,攪拌薄膜式和離心薄膜式等;3,若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器、把電能轉(zhuǎn)換成熱能。
5、按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使溶劑汽化的蒸發(fā)過程,按操作壓力分:可分為常壓。如升膜式、不易結(jié)焦。