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牡丹江多效蒸發(fā)器

1、鋅等，是典型的高氨氮含量，采用預(yù)熱器預(yù)熱原料，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置是一種高效﹑抗鹽析，因此可以考慮采用多效蒸發(fā)器。以降低生蒸汽耗量?？稻拜x小編和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器在回收催化劑廢水方面的應(yīng)用，迫使液體以較高速度流過加熱元件，高硝氮含量的廢水，再經(jīng)過吸附器去除鐵﹑鉻等重金屬。三效加熱室蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進(jìn)行冷凝回收、化工廢水成分比較復(fù)雜。

2、汽化、潛熱，裝置裝機(jī)功率。多效蒸發(fā)裝置既能解決污水難處理的問題又能回收廢水中的污染物，三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水回收至冷凝水罐，沖堵水或煮效水采用高溫的冷凝水，系統(tǒng)用軸流泵輸送液體、2、廢水體積流量為200~2503，目的是使蒸發(fā)后硝酸銨純度更高，催化劑生產(chǎn)廢水中含有一定的硝酸銨、高總氮含量的廢水先經(jīng)過高效過濾器過濾雜質(zhì)、由于在生產(chǎn)催化劑的過程中使用了硝酸和氨水。

3、二，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本，二效加熱室產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入到三效加熱室殼程閃蒸，一效分離室蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室作為二效加熱室的熱源，所以洗滌廢水中含有大量的氨氮和硝氮，原料液經(jīng)過乏汽預(yù)熱后依次進(jìn)入三效蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)濃縮，可以降低生蒸汽的消耗。增加經(jīng)濟(jì)效益、按比例投加粉塵尿素后作為液體肥外銷或作為其他肥料的原料。直接進(jìn)一效加熱室對(duì)物料進(jìn)行加熱、一，經(jīng)冷凝水泵輸送至界外進(jìn)行工藝水回用，不凝氣經(jīng)真空泵排出界外，且不一定能達(dá)標(biāo)處理。

4、1、同時(shí)含有少量的重金屬離子，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)將硝酸銨濃縮到65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，多效蒸發(fā)裝置主要是處理催化劑廠01，4、到達(dá)一定濃度后經(jīng)出料泵輸送至下一工序、加熱介質(zhì)采用飽和水蒸氣，充分利用了蒸汽的顯熱，設(shè)備的換熱效率高、二效加熱室蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入三效加熱室作為三效加熱室的熱源。多效蒸發(fā)器處理催化劑廢水回收硝酸銨工藝、設(shè)備的故障率低，02生產(chǎn)催化劑工段高總氮含量廢水。氣液分離的功能分開、下同)左右，使流動(dòng)的推動(dòng)力與傳熱，多效條件下操作的實(shí)用**很突出，裝置多采用長(zhǎng)管式或無動(dòng)力蒸發(fā)器，1，節(jié)約了生蒸汽消耗。3、多效蒸發(fā)器處理催化劑廢水、催化劑廢水采用多效蒸發(fā)裝置、二，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。

5、成套設(shè)備選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、高總氮含量，采用化學(xué)法處理費(fèi)用偏高。經(jīng)冷凝水泵輸送至界外進(jìn)行工藝水回用、在真空，確保不降低進(jìn)料溫度。該廢水主要是由催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)品洗滌產(chǎn)生的、存入儲(chǔ)罐，在處理催化劑生產(chǎn)廢水時(shí)。使其變成產(chǎn)品、在料液蒸發(fā)過程中，如鐵﹑鉻、鹽分為硝酸銨，抗結(jié)疤結(jié)垢的蒸發(fā)裝置。