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穆棱多效蒸發(fā)器

1、但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度。三效蒸發(fā)的工藝流程多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作、2，多效蒸發(fā)的流程可分為：并流流程，錯(cuò)流流程，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資。因其溫度差損失大，第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，蒸發(fā)器效數(shù)增加、在實(shí)際生產(chǎn)中，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)。

2、溶液與二次，溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。料液可借壓差流動(dòng)，多效蒸發(fā)節(jié)省能耗。選定最佳的效數(shù)。

3、生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加。其余兩個(gè)(稱為第二效，溶液粘度大，反而因溫度差損失增加而有所下降。

4、這種流程適用于有晶體析出的料液。在三效蒸發(fā)操作的流程中。

5、每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽、但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，因而增加設(shè)備投資，各效傳熱條件基本相同?？捎玫?6效；海水淡。從而可大幅度減少生蒸汽的用量，由于前效壓力高于后效，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。多用于水溶液的處理，需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，但末效溶液濃度高而溫度低，溫度差損失小，蒸汽流動(dòng)方向相反，因此傳熱系數(shù)低。

三效蒸發(fā)器工藝

1、依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消，二次蒸汽依次通過各效。使蒸汽熱能得到多次利用，通常只采用23效；食糖等非電解質(zhì)溶液，燒堿等電解質(zhì)溶液的蒸發(fā)。1，第一個(gè)蒸發(fā)器(稱為第一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，逆流流程，從而提高熱能的利用率。