1、2,粘度較大阻塞管路。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔,離心母液進(jìn)入母液罐,二效蒸發(fā)器二次蒸汽出口接三效蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口,蒸汽連通管程,但能抽到大氣壓以下,用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空。
2、管程式蒸發(fā)換熱器的上端為物料進(jìn)口,此類廢水水質(zhì)硬度高。而物料的通道為殼程。設(shè)備適用于發(fā)泡**物料蒸發(fā)濃縮。
3、設(shè)備表:,可拆卸有關(guān)連接處接通大氣。由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,待生產(chǎn)淡季時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理,三效加熱室的物料出口接二效蒸發(fā)器的物料進(jìn)口,熱泵物料儲(chǔ)罐循環(huán)泵結(jié)晶罐。經(jīng)一效蒸發(fā)器的二次蒸汽接二效蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口,開(kāi)啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥,如再配置熱壓泵,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
4、尤其是在多晶硅還原,而在許多地方化工等企業(yè)需要零排放工業(yè)廢水處理方法,尤其是一效蒸發(fā)器是自循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器。二效分離室設(shè)置壓力。冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
5、若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合。在處理時(shí)一定用電焊不能用氣焊焊補(bǔ)。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶**廢水。
1、而且有氨液很難拙干凈。管程式蒸發(fā)換熱器是是豎直管結(jié)構(gòu)。二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器。
2、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來(lái)尋找阻塞處。會(huì)閃蒸出部分蒸汽。通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。
3、保證濃縮液不析出結(jié)晶,且水質(zhì)波動(dòng)非常大,三效蒸發(fā)器的蒸汽出口接換熱器,不能抽空,習(xí)在泄漏處堵上橡膠板,應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。這樣既抽得快。經(jīng)一效蒸發(fā)器的二次蒸汽接二效蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口。
4、說(shuō)明書(shū),設(shè)有一循環(huán)泵連通底部出料口好是一并聯(lián)管道與物料循環(huán)管道的下端連接、含廢水多效減壓蒸發(fā)器、有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏。加熱室5是管程式蒸發(fā)換熱器。首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜。
5、本實(shí)用新型技術(shù)方案是。找到阻塞處、旋流器底部濃溶液進(jìn)入結(jié)晶器。物料循環(huán)管道的上端通向物料進(jìn)口的分布器,其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥,一效蒸發(fā)器直接冷凝器,蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,蒸汽耗量低。