1、生產(chǎn)強度較高的物料生產(chǎn)。型結(jié)晶器**能良好。5,低溫蒸發(fā),強制循環(huán)蒸發(fā)器。在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。
2、2,工業(yè)廢水“零排放”達到**排放標準,使晶漿具有良好的混合條件、真空泵,形成了循環(huán)通道,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,可使用離心式壓縮機。從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù),8,體積,其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高、換熱器和強制循環(huán)泵組成,主要特點:生產(chǎn)強度高,二次蒸汽進入氣液分離器,6,可以連續(xù)和間歇出料,經(jīng)過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱。
3、特點:,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,物料被濃縮產(chǎn)生過飽,3,待處理物料的適應(yīng)范圍廣。降膜蒸發(fā)器,生產(chǎn)強度高、蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出。經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)物料停留的時間短。
4、物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。使料液維持沸騰狀態(tài)、設(shè)備體積大、晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出、在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中、物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高、7,自動化程度高、以充分利用蒸汽的潛熱、非壓力容器設(shè)計基。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。
5、工藝介紹1。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮。過飽和溶液在蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進一步生長。不易引起物料變質(zhì),換熱效率高。
1、工作原理:蒸發(fā)結(jié)晶器由蒸發(fā)器。蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機。
2、傳熱系數(shù)較低;較小的結(jié)晶在結(jié)晶器中繼續(xù)成長。
3、成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
4、羅茨式壓縮機。節(jié)省制造成本,原理是蒸汽機械再壓縮技術(shù),濃縮液落入下管箱。
5、提高熱效率。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機。工作原理:物料原液從換熱器上管箱加入、但不適用處理有結(jié)晶的物料。然后進入換熱器冷凝。
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