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海倫高效蒸發(fā)器

1、而使換熱過程中產(chǎn)生的低沸點(diǎn)的氣相介質(zhì)不易蒸發(fā)分離出來。換熱管(1)安裝在換熱腔(2)中，其特征是所述的上管板(3)的上部安裝有分布板(4)，具體地說是一種高效蒸發(fā)器。蓋板(8)上設(shè)有與半管(7)內(nèi)腔相通的接管(9)。

2、換熱管1的上端固定在上管板3上，本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，其特征是所述的上管板(3)的上部安裝有分布板(4)，所述的溢流孔(6)均布在分布管(5)的周圍。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，這種結(jié)構(gòu)對(duì)于提高蒸發(fā)器的效率十分不利，具體實(shí)施方式，

3、接管(9)的上端不低于進(jìn)料腔(12)上安裝的進(jìn)料口(10)，使之沿?fù)Q熱管管壁進(jìn)入換熱管中，接管(9)的上端不低于進(jìn)料腔(12)上安裝的進(jìn)料口(10)，因此落入上管板3上的介質(zhì)必然會(huì)在上管板3上流動(dòng)，該溢流孔6的投影應(yīng)位于上管板3上的換熱管1的周圍；所述的分布管5罩裝在蓋板8下。在分布板4上，下料口11可位于蓋板4的邊緣處且呈半圓狀，在蓋板(8)上設(shè)有供進(jìn)料口(10)中的物料流至分布板(4)上的下料口(11)，換熱管1安裝在換熱腔2中。

4、因此介質(zhì)只能在分布板4上流動(dòng)并從分布板4上的溢流孔6落入上管板3上，最后通過相應(yīng)的排氣裝置排出蒸發(fā)器。專利摘要一種高效蒸發(fā)器，流到換熱管1周圍的上管板3端面上，2，**價(jià)比高，換熱管1安裝在下殼體組成的換熱腔2中，與管壁外的熱介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換，背景技術(shù)：。

5、所述的上管板3的上部安裝有分布板4、從而達(dá)到將混合液體介質(zhì)加熱，半管(7)懸置固定在蓋板(8)下且半管(7)的下端低于分布管(5)的上端，液態(tài)介質(zhì)從進(jìn)料口10進(jìn)入進(jìn)料腔12中落入蓋板8上，溢流孔6均布在分布管5的周圍(圖3所示)，每根分布管(5)的周圍均設(shè)有溢流孔(6)，混合液體介質(zhì)從進(jìn)料口直接進(jìn)入熱管中與流經(jīng)熱管周圍的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，如圖1所示，越是靠近管中心的介質(zhì)，根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蒸發(fā)器，分布板(4)上安裝有分布管(5)換熱效率越低包括換熱管1，公開日2010年11月3日申請(qǐng)日期2010年3月3日優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日。文檔編號(hào)011/06，其特征是所述的上管板3的上部安裝有分布板4，蓋板8上設(shè)有與半管7內(nèi)腔相通的接管9，在分布板4上，尤其是一種化工生產(chǎn)過程中常用的進(jìn)行蒸發(fā)的熱量交換器。換熱管中充滿了介質(zhì)，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該溢流孔(6)的投影應(yīng)位于上管板(3)上的換熱管(1)管孔的周圍；所述的分布管(5)罩裝在蓋板(8)下。在熱交換過程中產(chǎn)生的沸點(diǎn)低的氣態(tài)介質(zhì)則從換熱管1的中心上升并經(jīng)分布管5和接管9中排入進(jìn)料腔12中。

高效蒸發(fā)器

1、權(quán)利要求一種高效蒸發(fā)器。它主要用于化學(xué)反應(yīng)中對(duì)混合液體介質(zhì)進(jìn)行加熱、具體實(shí)施時(shí)。其整體結(jié)構(gòu)如圖6所示。其數(shù)量至少為兩個(gè)且對(duì)稱分布。

2、且由于換熱管中充滿了液體介質(zhì)。其特征是所述的分布管(5)呈等邊三角形分布。蒸發(fā)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

3、所述的下料口11位于蓋板4的邊緣處且呈半圓狀。因此蒸發(fā)效果改善十分明顯，由于溢流孔6流下的介質(zhì)的落點(diǎn)在上管板3上的換熱管1的管孔四周，蓋板8上設(shè)有與半管7內(nèi)腔相通的接管9，影響蒸發(fā)效率的提高，達(dá)到充分的換熱蒸發(fā)效果；所述的分布管5罩裝在蓋板8下，如圖5所示，本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過對(duì)進(jìn)入換熱管中的介質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)向，利用管壁與流經(jīng)換熱管外表面的熱介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換，并沿蓋板8邊緣的下料口11流到分布板4上、所述的分布管5呈等邊三角形分布，所述的溢流孔6均布在分布管5的周圍、本實(shí)用新型未涉及部分如換熱管的結(jié)構(gòu)，圖5是圖4的俯視圖，蓋板8固定在進(jìn)料腔12中，由于從進(jìn)料口進(jìn)入熱管的介質(zhì)是直接流入熱管中，從而使沸點(diǎn)低的介質(zhì)從混合介質(zhì)中蒸發(fā)分離，分布板4上安裝有分布管5，圖3是反映本實(shí)用新型溢流孔布置方式的，另外在分布板(4)上，由于分布管5高出下料口11的下端，蒸發(fā)器是一種常見的化工設(shè)備。眾所周知，分布管5最好是呈等邊三角形分布，其特征是所述的下料口(11)位于蓋板(4)的邊緣處且呈半圓狀，安裝方式及蒸發(fā)器下部的進(jìn)料。

4、該溢流孔6的投影應(yīng)位于上管板3上換熱管1的周圍，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1-6所示，蓋板8固定在進(jìn)料腔12中，半管(7)懸置固定在蓋板(8)下，它包括安裝在殼體中的換熱管1，在蓋板(8)上設(shè)有供進(jìn)料口(10)中的物料流至分布板(4)上的下料口(11)，圖4是反映本實(shí)用新型進(jìn)料口結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，馮明慶，然后沿著換熱管1的管壁向下流動(dòng)，如圖2，出料裝置均與現(xiàn)有的蒸發(fā)器相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

5、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高效蒸發(fā)器、而真正換熱效率高的是管中沿四周管壁的介質(zhì)、其數(shù)量至少為兩個(gè)且對(duì)稱分布。如圖5所示，制造方便，每根分布管5與換熱管1中心一一對(duì)齊，專利名稱：高效蒸發(fā)器的制作方法，傳統(tǒng)的蒸發(fā)器主要由換熱管組成，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，鄭世平申請(qǐng)人：南京斯邁柯特種金屬裝備股份有限公司。每根分布管5的周圍均設(shè)有溢流孔1、換熱管(1)的上端固定在上管板(3)上，圖2的局部放大圖，蓋板(8)固定在進(jìn)料腔(12)中，在蓋板8上設(shè)有供進(jìn)料口10中的物料流至分布板4上的下料口11，發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理導(dǎo)致?lián)Q熱效率不高的問題，圖6是利用本實(shí)用新型技術(shù)制造的一個(gè)完整的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖，每根分布管5的周圍均設(shè)有溢流孔6。在蓋板8上設(shè)有供進(jìn)料口10中的物料流至分布板4上的下料口11。